本方法適用於電線電纜的 PVC 絕緣層和護套層出線局部缺陷時， 允許進行進行修補， 如斷膠、 塌坑、脫節、皺褶、凹凸、耳朵、包棱、擊穿、接頭等現象。

所使用的材料和器械主要有： 原材料相同塑料的塑料條、皮、塊、管，原材料應平整光滑、幹淨，無其他缺陷。使用的器 械是細木銼、刀、剪、鉗子、螺絲刀、銅片或平整光滑的電纜紙。塑料焊接用熱風塑焊***、 電烙鐵、焊槍功率在 300W 以上。

具體局部缺陷的修補方法如下：

1、擊穿點、孔眼、塌坑等修補方法 用刀修整缺陷，並剖割成 45°角的坡形狀大小一致的塑料塊，放在修補區上，用鉗子或螺 絲刀固定好，然後用熱風速焊槍連續焊好，用銅片壓實、壓緊、壓平。焊接塑料時，注意焊 槍熱風溫度不要太高，以免修補處塑料焦燒。修好後的缺陷處經火花機試驗，不擊穿為合 格 用刀在塑料層缺陷部位割成 45°角的坡形，去形狀、顏色、厚度一致的塑料塊或條， 用鉗子或螺絲刀固定好後，用熱風速焊槍接好，然後用銅片壓實、壓緊、壓平，***後經火花 機試驗，不擊穿為合格。把塑料缺陷用刀刮平，凹陷部分用相同的塑料條在熱風塑焊槍的作 用下填平，然後用銅片在缺陷修複處壓平、壓緊、壓實，經火花機試驗，不擊穿為合格。

2、大接頭的修補方法

1）一般大接頭的修補：把斷膠的兩邊用刀在塑料層上沿圓周割削成 45°角的坡形，取清潔 幹淨、顏色和厚度一致，長度和外徑與斷膠處一致的塑料管，在管一側沿軸線上割削成相互 為 45°角的開口套在斷膠處，用細銅絲等距離紮緊，然後用相同的塑料條在熱風塑焊槍的 焊接下，粘接焊好，再用銅片壓實、壓緊、壓平。經火花機試驗不擊穿為合格。

2）生產過程中大接頭的 修補：在生產過程中，由於其他原因在成暫時停車，護套斷開，可以連續接頭。其方法是， 把塑料護套割削成 45°角的圓周坡形，退到機頭，伸入模芯嘴內 30mm 長，然後跑膠，把 膠跑好後，機組人員相互配合好，開車時用手把塑料層連接好，然後再整形修補。 

3）對電纜護套離一端頭較長的長度上出現質量缺陷，而另一斷頭大部分護套 良好，電纜長度定尺，也可采用生產過程中大接頭的修補方法。隻是在扒去有質量缺陷的一 端護套後，在擠塑機上選配較大模具，按工藝先擠包好扒去一端的護套，至大接頭處逐步提 高牽引速度使接口處護套逐漸減薄並包覆在割削成坡形的原護套上，待下機後再整形修補。